Brief: Odkryj precyzyjnie obrobiony ślimak wytłaczarki z otworami wentylacyjnymi do uwalniania powietrza i konfigurowalnymi materiałami bazowymi firmy ALVEN. Idealny do maszyn do wytłaczania PP/PE/PET, ten wysokiej jakości komponent zapewnia wydajne uplastycznianie, stałą wydajność i doskonałą jakość produktu. Wykonany na zamówienie zgodnie z Twoimi specyfikacjami dla optymalnej wydajności.
Related Product Features:
Precyzyjnie obrobiony cylinder ślimaka wytłaczarki o średnicach od 15 mm do 500 mm i stosunku L/D od 8 do 45.
Konfigurowalne materiały bazowe, w tym wysokiej jakości stal stopowa, taka jak 38CrMoAlA, dla zwiększonej trwałości.
Posiada otwory wentylacyjne do uwalniania powietrza, aby zapewnić optymalne wyniki wytłaczania i zapobiec uwięzieniu gazów.
Chropowatość powierzchni Ra0.4 dla płynniejszej pracy i poprawy jakości produktu.
Wyposażony w 3-5 stref grzewczych dla precyzyjnej kontroli temperatury podczas wytłaczania.
Twardość azotowania HV900-1000 i głębokość warstwy stopowej 2,0-3,0 mm dla doskonałej odporności na zużycie.
Idealny do zastosowań w ekstruzji PP, PE i PET, obsługujący wysokie temperatury i ciśnienia.
Wyprodukowano w Zhoushan w prowincji Zhejiang, co zapewnia wysokie standardy jakości i niezawodne działanie.
Pytania:
Z jakich materiałów wykonany jest ślimak i tuleja ALVEN Extruder?
Śruba i tuleja wytłaczarki ALVEN są wykonane z wysokiej jakości materiałów bazowych, takich jak 38CrMoAlA, z opcjami dostosowywania materiałów do konkretnych wymagań.
Jak funkcja odpowietrzania w ślimaku poprawia proces wytłaczania?
Otwory wentylacyjne w ślimaku uwalniają uwięzione powietrze i gazy, zapewniając optymalne wyniki wytłaczania i zapobiegając wadom w produkcie końcowym.
Jaka jest twardość azotowania śruby i cylindra wytłaczarki ALVEN?
Twardość azotowania śruby i cylindra wytłaczarki ALVEN wynosi od HV900 do 1000, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i trwałość.
Czy śruba i tuleja wytłaczarki ALVEN mogą być dostosowane do konkretnych maszyn do wytłaczania?
Tak, śruba i tuleja wytłaczarki ALVEN są wykonywane na zamówienie w oparciu o specyfikacje klienta, co zapewnia kompatybilność i optymalną wydajność dla różnych maszyn do wytłaczania.