| El grosor de la chapa cromada | 0.03 mm-0.08 mm |
|---|---|
| Garantización | 1 año |
| El material | 38CrMoAlA, SKD61, 42CrMo, 9Cr18MoV |
| Dureza de nitruración | Válvulas de corriente |
| Fragilidad de los nitritos | ≤Nivel 1 |
| Garantización | 1 año |
|---|---|
| Fragilidad de los nitritos | ≤Nivel 1 |
| Material | 38CrMoAlA, SKD61, 42CrMo, 9Cr18MoV |
| Profundidad de la nitruración | 0.5-0.8m m |
| Estructura de tornillo | Tipo de bloque de construcción, tipo integral |
| Garantización | 1 año |
|---|---|
| Materia prima | 38 CrMoAl A |
| Profundidad de la nitruración | 0.5-0.8m m |
| espesor de la capa bimetal | 2 a 4 mm |
| El grosor de la chapa cromada | 0.03 mm-0.08 mm |
| Mtareial | 38CrMoAIA, SACM645, AISI4140, SKD61, GHII3 |
|---|---|
| Profundidad de la capa bimetal | 0.8 a 3 mm |
| Dirección del tornillo | 0.015 mm |
| Material del barril | Acero de aleación de alta calidad |
| Rectitud del tornillo | 0.015 mm |
| Profundidad de la capa bimetal | 0.8 a 3 mm |
|---|---|
| Dureza de nitruración | 900-1000 HV |
| - ¿Por qué no? | Se utilizará para el ensayo de las sustancias químicas y de las sustancias químicas. |
| Dureza del barril | HRC58-62 |
| Puntos de venta clave | Larga vida útil |
| Profundidad de la capa bimetal | 0.8 a 3 mm |
|---|---|
| Dureza del barril | HRC58-62 |
| Dureza de templado | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, los Estados miembros deberán: |
| Dirección del tornillo | 0.015 mm |
| Tecnología de procesamiento | Tratamiento de la nitruración |
| Dirección del tornillo | 0.015 mm |
|---|---|
| Dureza de nitruración | 900-1000 HV |
| Tecnología de procesamiento | Tratamiento de la nitruración |
| Aspereza de la superficie | ¿Qué es esto?4 |
| Dureza del barril | HRC58-62 |