Anhebung der Qualitätsstandards für einen Hersteller von Recycling-Kunststoffrohren

Herausforderung:
Ein Pionier bei nachhaltigen Infrastrukturlösungen hatte kritische Mängel an seinen recycelten HDPE/PP-Rohren: persistente innere Mikroblasen und eine unterdurchschnittliche Oberflächenbeschichtung (Ra > 12,5 μm).Diese Mängel führten zu einer Ablehnungsrate von 18%, verletzte GB/T 19472.2-2017 nationale Standards, und gefährdete städtische Bauaufträge im Wert von 3,5 Millionen Dollar jährlich.

Technischer Durchbruch:
Avian entwickelte einen Ein-Schrauben-Extruder mit:

1. Fortgeschrittene Entgasung:

   • Drei Dekompressionszonen reduzierten die Flüchtlinge um 92% durch eine optimierte Vakuumöffnungsposition.

   • Die Ringen des Fasses verbessern die Oberflächenerneuerung für eine effiziente Gasentfernung.

2. Dynamisches Kompressionsprofil:

   • Progressive 3:1 zu 2.51:1 Verdichtungsverhältnis, so daß Schmelzdruckschwankungen ausgeschlossen sind.

   • Kegelförmige Übergangsabschnitte stabilisierten den Fluss, um eine Wiederverfangenheit der Blasen zu verhindern.

Validierte Ergebnisse:

• ↓ 95% Bubble-Inzidenz: Röntgentoomographie bestätigte Hohlräume < 0,05% vol. (gegenüber dem Industrie-Durchschnitt 1,2%).

• Oberflächenperfektion: Raufheit reduziert auf Ra 3,2 μm (ISO 4287), was glänzende Oberflächen der Klasse A ermöglicht.

• Qualitätszertifizierung: ISO 4427:2019 und WRAS-Zulassung für Trinkwassersysteme erreicht.

• Betriebsgewinne:

  • ↓ 30% Energieverbrauch durch reduzierten Gegendruck

  • ↑ 22% Liniegeschwindigkeit durch stabilisierten Schmelzfluss

• Auswirkungen auf den Markt: Sicherung von 6,8 Millionen Dollar in neuen Verträgen, Eroberung von 15% zusätzlichen Marktanteil in 8 Monaten.

Technische Präzision:
Die Schrauben-Kühlkanäle beibehielten eine präzise Temperaturkontrolle von 185 ± 5 °C, was den Polymerabbau verhinderte.Nach der Installation, der Druckwiderstand der Rohre auf PN16 (ISO 4065) gestiegen ist und die Anforderungen an die Infrastruktur um 60% übersteigt.

Nachhaltigkeitserbe:
Diese Neuerung ermöglichte es, in Druckleitungen 100% recyceltes Material zu enthalten, wodurch 8.500 Tonnen/Jahr von den Deponien abgeleitet wurden.Der ESG-Score des Herstellers verbesserte sich um 35%, um Investitionen in grüne Anleihen anzuziehen.