Aumentare gli standard di qualità per i produttori di tubi di plastica riciclata

Sfida:
Un pioniere nelle soluzioni infrastrutturali sostenibili ha affrontato difetti critici nei suoi tubi in HDPE/PP riciclato: persistenti microbolle interne e finitura superficiale scadente (Ra > 12,5 μm). Questi difetti hanno causato tassi di scarto del 18%, violando gli standard nazionali GB/T 19472.2-2017 e mettendo a rischio contratti di costruzione municipale per un valore di 3,5 milioni di dollari all'anno.

Svolta Ingegneristica:
Avian ha sviluppato un'estrusore a vite singola ventilato caratterizzato da:

1. Design Avanzato di Degasaggio:

   • Zone di tripla decompressione hanno ridotto i volatili del 92% attraverso un posizionamento ottimizzato dello sfiato a vuoto.

   • Sezioni scanalate del cilindro hanno migliorato il rinnovo della superficie per un'efficiente espulsione dei gas.

2. Profilo di Compressione Dinamico:

   • Un rapporto di compressione progressivo da 3:1 a 2,5:1 ha eliminato le fluttuazioni della pressione di fusione.

   • Sezioni di transizione coniche hanno stabilizzato il flusso per prevenire il ri-intrappolamento delle bolle.

Risultati Convalidati:

• ↓ Incidenza delle Bolle del 95%: La tomografia a raggi X ha confermato vuoti < 0,05% in volume (vs. media del settore 1,2%).

• Perfezione della Superficie: Rugosità ridotta a Ra 3,2 μm (ISO 4287), consentendo finiture lucide di Classe A.

• Certificazione di Qualità: Approvazione ISO 4427:2019 e WRAS per sistemi di acqua potabile.

• Vantaggi Operativi:

  • ↓ 30% di consumo energetico tramite riduzione della contropressione

  • ↑ 22% di velocità della linea tramite flusso di fusione stabilizzato

• Impatto sul Mercato: Ha ottenuto 6,8 milioni di dollari in nuovi contratti, conquistando il 15% di quota di mercato aggiuntiva in 8 mesi.

Precisione Tecnica:
I canali di raffreddamento della fusione della vite hanno mantenuto un controllo preciso della temperatura di 185±5°C, prevenendo la degradazione del polimero. Le barriere di volo hanno segregato le particelle non fuse, riducendo i difetti di gel del 80%. Dopo l'installazione, la resistenza alla pressione dei tubi è salita a un valore nominale PN16 (ISO 4065), superando i requisiti infrastrutturali del 60%.

Eredità di Sostenibilità:
Questa innovazione ha consentito il 100% di contenuto riciclato nei tubi a pressione, deviando 8.500 tonnellate/anno dalle discariche. I comuni ora utilizzano questi tubi in reti idriche resistenti ai terremoti, mentre il punteggio ESG del produttore è migliorato del 35%, attirando investimenti in obbligazioni verdi.