July 22, 2025
課題:
持続可能なインフラソリューションのパイオニア企業は、リサイクルHDPE/PPパイプに深刻な欠陥を抱えていました。具体的には、内部の微小気泡が持続的に発生し、表面仕上げが不良（Ra > 12.5 μm）でした。これらの欠陥により、18%の不良率が発生し、GB/T 19472.2-2017の国家基準に違反し、年間350万ドルの都市建設契約が危うくなりました。
技術的ブレークスルー:
Avianは、以下の機能を備えたベント付き単軸スクリュー押出機を開発しました:
高度な脱気設計:
三重減圧ゾーンは、最適化された真空ベント配置により、揮発性物質を92%削減しました。
溝付きバレルセクションは、効率的なガス排出のために表面更新を強化しました。
動的圧縮プロファイル:
3:1から2.5:1への段階的な圧縮比により、溶融圧力の変動を排除しました。
円錐形遷移セクションは、気泡の再捕捉を防ぐために流れを安定させました。
検証された結果:
↓ 95% 気泡発生率: X線断層撮影により、ボイドが確認されました< 0.05% 体積（業界平均1.2%）。
表面の完璧さ: 粗さはRa 3.2 μm（ISO 4287）に低減され、光沢のあるClass-A仕上げが可能になりました。
品質認証: 飲料水システムについて、ISO 4427:2019およびWRASの承認を取得しました。
運用上の利点:
↓ 背圧の低減により、エネルギー消費量を30%削減
↑ 溶融流の安定化により、ライン速度を22%向上
市場への影響: 8ヶ月で680万ドルの新規契約を獲得し、15%の追加市場シェアを獲得しました。
技術的精度:
スクリューの溶融冷却チャネルは、正確な185±5°Cの温度制御を維持し、ポリマーの劣化を防ぎました。バリアフライトは未溶融粒子を分離し、ゲル欠陥を80%削減しました。設置後、パイプの耐圧性はPN16定格（ISO 4065）に上昇し、インフラ要件を60%上回りました。
持続可能性の遺産:
このイノベーションにより、圧力パイプに100%リサイクル材を使用できるようになり、年間8,500トンの廃棄物を埋め立て地から転換しました。現在、地方自治体はこれらのパイプを耐震性給水ネットワークに導入しており、メーカーのESGスコアは35%向上し、グリーンボンド投資を誘致しています。
