Transformando a Mistura de Plásticos para um Inovador em Materiais Especiais

Desafio:
Uma empresa de composição de polímeros teve dificuldade em misturar plásticos reciclados com aditivos que melhoram o desempenho (fibras de vidro, retardadores de chama) devido à dispersação inadequada.Isto resultou em fraca adesão interfacial, propriedades mecânicas inconsistentes e taxas de rejeição superiores a 15%, limitando gravemente as aplicações de alto valor nos sectores automóvel e eletrónico.

Solução inovadora:
A Avian desenvolveu uma extrusora de dois parafusos com:

1. Zonas de mistura híbrida:

   • Seção dispersora: Aglomerados de aditivos pulverizados, blocos de amassamento de alta capacidade de corte.

   • Seção de distribuiçãoOs elementos entrelaçados criaram um fluxo laminar para homogeneidade em escala molecular.

2. Geometria inteligente de transporte: Os voos de barreira segregam as fases de fusão/composição, evitando a degradação prematura.

Resultados quantificáveis:

• ↑ 40% de eficiência de dispersão: A análise FTIR confirmou uma distribuição aditiva com uma variância de ± 2% superior às normas ASTM D5592.

• Salto de desempenho:

  • Resistência à tração ↑ 25% (ISO 527)

  • Resistência ao impacto ↑ 30% (ISO 179)

• Economia de custos:

  • ↓ 22% de consumo de energia através de uma relação de corte-residência optimizada

  • ↓ 18% de resíduos de matérias-primas através de alimentação gravimétrica precisa

• Avanço do MercadoRealizou a certificação IATF 16949 para contratos de fornecimento de automóveis, conquistando 15% de nova parte de mercado.

Superioridade técnica:
O projeto modular do parafuso permitiu trocas rápidas de configuração (< 45 minutos) para diversas formulações, desde PP com preto de carbono até compostos de PE sem halogênio.Monitoramento da pressão em tempo real através de sensores integrados, eliminando a instabilidade do caudalOs ensaios de reologia pós-ensaios revelaram desvios da viscosidade da fusão < 5% entre os lotes.

Impacto estratégico:
Esta inovação posicionou o composto como líder em materiais sustentáveis, permitindo um teor reciclado 50% maior nos produtos finais.Os clientes agora alavancam estes compostos avançados para carcaças de baterias de veículos elétricos leves e conectores compatíveis com a UL94 V-0, demonstrando como o design de parafuso de precisão desbloqueia o potencial da economia circular.