July 22, 2025
Zorluk:
Bir polimer bileşik şirketi, yetersiz dağılım nedeniyle geri dönüştürülmüş plastikleri performans arttırıcı katkı maddeleri ( cam lifleri, alev retardantları) ile karıştırmak için mücadele etti.Bu durum zayıf bir yüzey yapışması ile sonuçlandı., tutarsız mekanik özellikleri ve %15'i aşan reddetme oranları, otomotiv ve elektronik sektörlerinde yüksek değerli uygulamaları ciddi şekilde sınırlıyor.
Çözüm:
Avian, şu özelliklere sahip iki vidalı bir ekstrüder tasarladı:
Hibrit Karıştırma Bölgeleri:
Dağınıklık Bölümü: Yüksek kesme sıkıştırma blokları, tozlanmış katkı maddesi aglomeratları.
Dağıtım Bölümü: Birbirine karışan elementler moleküler ölçekte homojenlik için laminar akış yaratır.
Akıllı Taşıma Geometri: Bariyer uçuşları erken bozulmayı önleyen ayrı erime/kompozisyon aşamaları.
Sayılabilir Sonuçlar:
↑ % 40 Dağınıklık Verimliliği: FTIR analizi, ASTM D5592 standartlarını aşan % ± 2 varyans içinde katkı maddesinin dağılımını doğruladı.
Performans Atlaması:
Çekim dayanıklılığı ↑ 25% (ISO 527)
Çarpışma direnci ↑ 30% (ISO 179)
Maliyet tasarrufu:
↓ %22 enerji tüketimi optimize edilmiş kesme-kalma süresi oranı ile
↓ Hızlı gravimetrik besleme yoluyla% 18 ham madde atığı
Pazar Gelişimi: Otomotiv tedarik sözleşmeleri için IATF 16949 sertifikasını elde etti ve %15 yeni pazar payını ele geçirdi.
Teknik üstünlük:
vidaların modüler tasarımı, karbon siyahlı PP'den halogensiz PE bileşiklerine kadar çeşitli formülasyonlar için hızlı yapılandırma değişimleri (<45 dakika) sağladı.Entegre sensörler aracılığıyla gerçek zamanlı basınç izleme, akış dengesizliğini ortadan kaldırdıDeneme sonrası reoloji testleri, erime viskozluğu sapmalarını partiler arasında% 5'e kadar gösterdi.
Stratejik etkisi:
Bu yenilik, karışımı son ürünlerde% 50 daha fazla geri dönüştürülmüş içeriğe olanak sağlayarak sürdürülebilir malzemelerin lideri olarak konumlandırdı.Müşteriler şimdi bu gelişmiş bileşikleri hafif EV pil korumaları ve UL94 V-0 uyumlu konektörler için kullanıyor..