July 22, 2025
Thách thức:
Một doanh nghiệp hợp chất polymer đã phải vật lộn để pha trộn nhựa tái chế với các chất phụ gia tăng hiệu suất (sợi thủy tinh, chất chống cháy) do không phân tán đầy đủ.Điều này dẫn đến sự dính chặt giao diện yếu, tính chất cơ học không nhất quán và tỷ lệ từ chối vượt quá 15% hạn chế nghiêm trọng các ứng dụng có giá trị cao trong ngành ô tô và điện tử.
Giải pháp đột phá:
Avian thiết kế một máy ép hai vít có:
Các vùng trộn lai:
Phần phân tán: Các khối nghiền cắt cao, các axomét phụ gia bột.
Phần phân phối: Các yếu tố trộn lẫn tạo ra dòng chảy laminar cho sự đồng nhất quy mô phân tử.
Địa hình truyền thông thông minh: Các chuyến bay rào cản tách biệt các giai đoạn nóng chảy / hợp chất, ngăn ngừa sự phân hủy sớm.
Kết quả có thể định lượng:
↑ Hiệu quả phân tán 40%: Phân tích FTIR xác nhận sự phân bố chất phụ gia trong khoảng cách ± 2% vượt qua các tiêu chuẩn ASTM D5592.
Bước nhảy vọt hiệu suất:
Độ bền kéo ↑ 25% (ISO 527)
Kháng va chạm ↑ 30% (ISO 179)
Tiết kiệm chi phí:
↓ 22% tiêu thụ năng lượng thông qua tỷ lệ thời gian cắt giảm tối ưu hóa
↓ 18% chất thải nguyên liệu thô thông qua việc cho ăn bằng trọng đo chính xác
Tiến bộ thị trường: đạt được chứng nhận IATF 16949 cho các hợp đồng cung cấp ô tô, chiếm 15% thị phần mới.
Tối ưu kỹ thuật:
Thiết kế mô-đun của ốc vít cho phép thay đổi cấu hình nhanh chóng (< 45 phút) cho các công thức khác nhau từ PP chứa carbon đen đến các hợp chất PE không chứa halogen.Theo dõi áp suất theo thời gian thực thông qua các cảm biến tích hợp loại bỏ sự bất ổn dòng chảy, giảm 90% khiếm khuyết gel. các thử nghiệm Rheology sau thử nghiệm cho thấy sai lệch độ nhớt nóng chảy < 5% trên các lô.
Tác động chiến lược:
Sự đổi mới này đã định vị hợp chất như một nhà lãnh đạo vật liệu bền vững, cho phép hàm lượng tái chế cao hơn 50% trong các sản phẩm cuối cùng.Các khách hàng hiện đang tận dụng các hợp chất tiên tiến này cho các vỏ pin EV nhẹ và các đầu nối phù hợp UL94 V-0, chứng minh cách thiết kế vít chính xác mở ra tiềm năng kinh tế tuần hoàn.
